A hazai energiaipar rohamos fejlődésével, alkalmazása arozsdamentes acél csövekis gyorsan növekszik. Az olaj- és gázvezetékek korróziógátló építése során 304 rozsdamentes acél kapilláris található, amelyek viszonylag nagy pontosságú csövek. A rozsdamentes acél csövek felületkezelése az egyik kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a csővezeték korrózióvédelmének élettartamát, valamint fontos előfeltétele a korróziógátló réteg és a rozsdamentes acélcső szilárd kombinációjának. A bevonat típusán, a bevonat minőségén és az építési környezeten kívül a korróziógátló réteg élettartama a rozsdamentes acélcső felületkezelésének minőségétől is függ, amely az élettartam körülbelül felét teszi ki. Ezért szigorúan be kell tartani a felületre vonatkozó korróziógátló réteg specifikáció követelményeitrozsdamentes acél csövekés folyamatosan optimalizálja a rozsdamentes acél csövek felületkezelési folyamatát.
Jelenleg a rozsdamentes acélcsövek általános felületkezelési módszerei elsősorban a tisztítás, rozsdamentesítés, pácolás stb. Ezek a módszerek az alábbiakban kerülnek bemutatásra.
Tisztítás
Oldószerekkel és emulziókkal a rozsdamentes acél felületének tisztítására eltávolíthatja az olajat, zsírt, port, kenőanyagokat és hasonló szerves anyagokat, de ezzel a módszerrel nem távolítható el a rozsda, vízkő, hegesztőfolyadék stb. a rozsdamentes acél felületéről, így csak segédeszköz a korróziógátló gyártásban.
Szerszámrozsda eltávolítás
Általában szerszámokat, például drótkeféket használnak a rozsdamentes acél felületének polírozására, amivel eltávolítható a laza vagy megemelkedett vízkő, rozsda, hegesztési salak stb. A kézi szerszámrozsda eltávolítása elérheti az Sa2 szintet, az elektromos szerszámok rozsdaeltávolítása pedig elérheti az Sa3 szintet. . Ha a rozsdamentes acél felülete szilárdan kapcsolódik a vas-oxid skálához, a szerszám rozsdaeltávolító hatása nem ideális, és nem éri el a korróziógátló konstrukció által megkövetelt horgonymintázat-mélységet.
Pácolás
A pácolásnak általában két módja van: kémiai és elektrolitikus. A rozsdamentes acél csővezeték korrózióvédelme csak kémiai pácolást használ, amely eltávolíthatja a vízkövet, a rozsdát és a régi bevonatot. Néha ez a módszer homokfúvásos rozsdaeltávolítás utáni újrakezelésként is használható. Bár a vegyszeres tisztítás bizonyos fokú tisztaságot és érdességet eredményezhet a felületen, a horgonymintázat sekély, és könnyen szennyezi a környezetet.
Sörétszórás
A szemcseszórás a robbantásos rozsda eltávolításának egyik módja. Egy nagy teljesítményű motor hajtja a szórólapátot nagy sebességgel forogni, így a csiszolóanyagok, például acélhomok, acélsörét, huzalszegmensek és ásványok centrifugális erő hatására az acélcső felületére fújódnak. Nem csak a rozsdát, az oxidokat és a szennyeződéseket tudja eltávolítani, hanem a csiszolóanyag heves ütése és súrlódása alatt is elérheti a szükséges egyenletes érdességeket.
A robbantásos rozsda eltávolítása után nem csak a fizikai adszorpciós hatást növelheti a rozsdamentes acél cső felületén, hanem fokozza a mechanikai tapadást a korróziógátló réteg és a csőfelület között. Ezért a szemcseszórásos rozsdamentesítés ideális rozsdaeltávolítási módszer a csővezetékek korrózióvédelmére. Általánosságban elmondható, hogy a sörétszórásos rozsdamentesítést főként a cső belső felületének kezelésére, a sörétszórásos rozsdamentesítést pedig főként a cső külső felületének kezelésére használják. Sörétszórásos rozsdaeltávolítás használatakor több kérdésre is oda kell figyelni.
Feladás időpontja: 2024. július 31